我們整理了關(guān)于鈑金機箱機柜外殼加工的步驟以及一些注意事項，希望能解答您的疑問，如果您有鈑金加工服務(wù)需求，請撥打網(wǎng)頁右上角的業(yè)務(wù)號碼，我們將竭誠為您服務(wù)。

進(jìn)行彎曲時工廠根據(jù)圖紙所給出的尺寸和參數(shù)，以及厚度，確定彎曲時使用的工具和溝槽。選擇上模十分關(guān)鍵，這一步可以防止產(chǎn)品與刀具碰撞變形。

即使是同一產(chǎn)品，也可以采用不同型號的上模，而下模的選擇則是取決于板厚。

確定折彎的順序。

一般的折彎規(guī)律是由內(nèi)而外的，先是內(nèi)部，接下來是外部的；先是小的，然后是大的；先是特殊的，然后是普通的。

將要壓死邊的工件首先彎曲至30°-40°，然后用校平模具將工件壓死。工件的表面處理應(yīng)在折彎、沖壓和鉚接后進(jìn)行。不同的鈑金表面的處理方法不同。冷板經(jīng)過加工之后，表面一般電鍍。

電鍍后進(jìn)行采用磷化處理，再進(jìn)行涂裝處理。電鍍板表面清洗，脫脂，然后噴涂。如果需要噴涂，則應(yīng)進(jìn)行粗化處理；根據(jù)材質(zhì)的不同，處理的方式也不同，例如：鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)不同的顏色需求選擇不同的氧化背景顏色。

在板材底盤加工過程中，沖裁完成后，輸入下一工序，不同工件根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工藝。

有彎曲、鉚接、翻邊攻絲、點焊、沖孔凸殼和截面差。有時彎曲一兩次后，應(yīng)將螺母或螺柱壓好，并考慮先加工有沖模凸殼和截面差的中間，以免其他工序先加工后干涉，所需的加工無法完成。

當(dāng)上蓋或下殼上有鉤時，如果彎曲后不能接觸焊接，則應(yīng)在彎曲前進(jìn)行處理。